Siinkohal tuletavad Hiina vineeritootjad meelde, et vineeri ostmisel on professionaalsema, turvalisema ja ökonoomsema valiku tegemiseks hädavajalik leida lähtetootja.
Mis on vineer
Vineeron üks mitmekülgsemaid ja laialdasemalt tunnustatud konstrueeritud puidupõhiseid paneelitooteid, mida kasutatakse erinevates ehitusprojektides üle maailma. See luuakse vaigu ja puiduspooni lehtede sidumisel, et moodustada paneelidena müüdav komposiitmaterjal. Tavaliselt on vineeri esiküljel kõrgema kvaliteediga spoonid kui põhispoonidel. Südamikukihtide esmane ülesanne on suurendada eraldumist väliskihtide vahel, kus paindepinged on suurimad, suurendades seeläbi vastupidavust paindejõududele. See teeb vineerist suurepärase valiku rakenduste jaoks, mis nõuavad nii tugevust kui ka paindlikkust.
Tootmisprotsesside tutvustus
Vineer, üldtuntud kui mitmekihiline plaat, spoonplaat või südamikplaat, valmistatakse palgiosadest spoonide lõikamise teel ning seejärel liimimise ja kuumpressimise teel kolmeks või enamaks (paaritu arvuks) plaadikihiks. Vineeri tootmisprotsess hõlmab:
Palkide lõikamine, koorimine ja viilutamine; automaatne kuivatamine; Täielik splaissimine; Liimimine ja tooriku kokkupanek; Külmpressimine ja remont; Kuumpressimine ja kuumtöötlus; Saagimine, kraapimine ja lihvimine; Kolm korda pressimine, kolm korda remont, kolm korda saagimine ja kolm korda lihvimine; Täitmine; Valmistoote kontroll; Pakendamine ja ladustamine; Transport
Palkide lõikamine ja koorimine
Koorimine on vineeri tootmisprotsessi kõige olulisem lüli ja kooritud spooni kvaliteet mõjutab otseselt valmis vineeri kvaliteeti. Palgid, mille läbimõõt on üle 7 cm, nagu eukalüpt ja mitmesugused männid, lõigatakse, kooritakse ja seejärel viilutatakse alla 3 mm paksusteks spoonideks. Kooritud spoonidel on hea paksuse ühtlus, liim ei tungi läbi ja neil on kaunid radiaalsed mustrid.
Automatiseeritud kuivatamine
Kuivamisprotsess on seotud vineeri kujuga. Kooritud spoonid tuleb õigeaegselt kuivatada, et nende niiskusesisaldus vastaks vineeri tootmisnõuetele. Pärast automatiseeritud kuivatusprotsessi kontrollitakse spoonide niiskusesisaldust alla 16%, plaadi kõverus on väike, seda ei ole lihtne deformeerida ega delamineerida ning spoonide töötlemisvõime on suurepärane. Võrreldes traditsioonilise loodusliku kuivatusmeetodiga ei mõjuta ilm automaatset kuivatusprotsessi, kuivamisaeg on lühike, igapäevane kuivatusvõime on tugev, kuivatamise efektiivsus on suurem, kiirus on kiirem ja efekt on parem.
Täielik splaissimine, liimimine ja tooriku kokkupanek
Splaissimismeetod ja kasutatav liim määravad vineerplaadi stabiilsuse ja keskkonnasõbralikkuse, mis on ka tarbijatele enim muret tekitav probleem. Tööstuse uusim splaissimismeetod on täielik splaissimismeetod ja hammastega splaissimisstruktuur. Kuivatatud ja kooritud spoonid ühendatakse terveks suureks plaadiks, et tagada spoonide hea elastsus ja sitkus. Pärast liimimisprotsessi asetatakse spoonid vastavalt puidusüü suunale ristmustrisse, et moodustada toorik.
Külmpressimine ja remont
Külmpressimist, tuntud ka kui eelpressimist, kasutatakse selleks, et spoonid põhimõtteliselt üksteisega kleepuksid, vältides selliseid defekte nagu spooni nihkumine ja südamiku plaadi virnastamine teisaldamise ja käsitsemise ajal, suurendades samal ajal liimi voolavust, et hõlbustada hea liimkile teke spoonide pinnale, vältides liimipuuduse ja kuiva liimi nähtust. Toorik transporditakse eelpressimismasinasse ja pärast 50-minutilist kiiret külmpressimist valmistatakse südamikplaat.
Plaaditooriku parandamine on täiendav protsess enne kuumpressimist. Töötajad parandavad südamikuplaadi pinnakihti kihthaaval, et pind oleks sile ja ilus.
Kuumpressimine ja kuivatamine
Kuumpressimismasin on vineeri tootmisprotsessis üks olulisemaid seadmeid. Kuumpressimine võib tõhusalt vältida mullide moodustumise ja lokaalse kihistumise probleeme vineeris. Pärast kuumpressimist tuleb toorikut jahutada umbes 15 minutit, et tagada toote struktuuri stabiilsus, kõrge tugevus ja vältida deformeerumist. Seda protsessi nimetatakse "kõvastumisperioodiks".
Saagimine, kraapimine ja lihvimine
Pärast kõvenemisperioodi saadetakse toorik saagimismasinasse, et see lõigatakse paralleelselt ja korralikult vastavateks spetsifikatsioonideks ja suurusteks. Seejärel plaadi pind kraabitakse, kuivatatakse ja lihvitakse, et tagada plaadi pinna üldine siledus, selge tekstuur ja hea läige. Praeguseks on lõppenud vineeri tootmisprotsessi 14 tootmisprotsessi esimene voor.
Kolm korda pressimine, kolm korda remont, kolm korda saagimine ja kolm korda lihvimine
Kvaliteetne vineer peab läbima mitu peent poleerimist. Pärast esimest lihvimist läbib vineer teise kihistamise, külmpressimise, parandamise, kuumpressimise, saagimise, kraapimise, kuivatamise, lihvimise ja punktkraapimise, teises ringis kokku 9 protsessi.
Lõpuks kleebitakse toorik peen ja kauni tehnoloogilise puidupinnaga, mahagonipinnaga ning iga vineer läbib ka kolmanda külmpressimise, parandamise, kuumpressimise, kraapimise, lihvimise, saagimise ja veel 9 protsessi. Kokku "kolm pressimist, kolm remonti, kolm saagimist, kolm lihvimist" 32 tootmisprotsessi, toodetakse tasast, struktuurselt stabiilset, vähese deformatsiooniga, ilusat ja vastupidavat plaadipinda.
Täitmine, valmistoodete sorteerimine
Moodustunud vineer vaadatakse üle ja pärast lõppkontrolli täidetakse ning seejärel sorteeritakse. Paksuse, pikkuse, laiuse, niiskusesisalduse ja pinnakvaliteedi ning muude standardite teadusliku testimise abil tagamaks, et iga toodetud vineer on kvalifitseeritud ja stabiilse kvaliteediga ning parima füüsikalise ja töötlemisvõimega.
Pakendamine ja ladustamine
Pärast valmistoote valimist pakivad töötajad vineeri hoiule, et vältida päikest ja vihma.
TONGLI PUIT
Milleks vineeri kasutatakse?
Vineer on levinud plaaditüüp, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes. Need on liigitatudtavaline vineerjaspetsiaalne vineer.
Peamised kasutusaladspetsiaalne vineeron järgmised:
1. Esimene klass sobib kõrgekvaliteediliste arhitektuuriliste kaunistuste, keskmise ja kõrgekvaliteedilise mööbli ja erinevate elektriseadmete korpuste jaoks.
2. Teine klass sobib mööbli, üldehituse, sõidukite ja laevade kaunistamiseks.
3. Kolmas klass sobib madala hinnaga hoonete renoveerimiseks ja pakkematerjalideks. Eriklass sobib kõrgekvaliteediliste arhitektuuriliste kaunistuste, kõrgekvaliteedilise mööbli ja muude erinõuetega toodete jaoks
Tavaline vineerklassifitseeritakse I, II ja III klassi, lähtudes nähtavatest materjali- ja töötlemisdefektidest vineeril pärast töötlemist.
1.I klassi vineer: ilmastikukindel vineer, mis on vastupidav ja talub keetmist või auruga töötlemist, sobib kasutamiseks välitingimustes.
2.II klassi vineer: Veekindel vineer, mida võib külmas vees leotada või lühiajaliselt kuumas vees leotada, kuid ei sobi keetmiseks.
3.Klass III vineer: Niiskuskindel vineer, talub lühiajalist külma veega leotamist, sobib kasutamiseks siseruumides.
Postitusaeg: juuli-08-2024
